因低压蒸汽管网压力高，净化车间低洗Ⅰ发电气废锅E2008出口蒸汽放空全开，影响到系统安全不变运行。为削减蒸汽放空浪费，解除安全隐患，守护系统安全运行，车间技术人员依附现有装置前提，科学设计规划，并反复测试论证，造订了将蒸汽放空改为冷凝回收，并用于循环水补水的规划，不仅能够彻底解除蒸汽放空、降低管网压力，同时还能够通过蒸汽冷凝回收方式，将放空蒸汽转化为循环水补水，从而实现节支增效的主张。

在项目执行过程中，技术人员本着最幼化投入准则，严格节造刷新成本，对施工所需阀门、法兰、螺丝等积极利旧使用。同时，经现场查勘，变换装置0.5MPa蒸汽表管已有DN400蒸汽甩头能够利用，通过配管将蒸汽冷凝成液后引入现有冷冻站凝液回收池，可利用现有水泵输送至循环水系统，无需新增动力设备，更进一步降低了刷新成本。

为确保施工质量和进度，车间技术人员与检维建中心通力共同，烧毁周末休息功夫，加班加点，确保了项目顺利投用。刷新后，年可实现放空蒸汽回收创效1.6万元，并有效降低蒸汽管网压力，从而确保系统安全不变出产，做到相识除运行隐患和回收创效的“两全其美”。